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攻堅“變軌”,競逐新賽道——工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展一線調(diào)查報告(上)

來源:大眾日報   發(fā)布時間:2023-02-22 21:15:00

  賽輪集團智能化工廠的工人正在操控設(shè)備。(資料圖)

  智能化升級后,青島中加特生產(chǎn)線上的操作工位。(資料圖)

  青島中加特線圈智能制造車間里,工人正在生產(chǎn)線上工作。(資料圖)

  山東正凱新材料股份有限公司自動化生產(chǎn)線少有工人作業(yè),靠智能設(shè)備終端就可掌握整個產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。(資料圖)

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  ■編者按穩(wěn)大盤挑大梁,山東的根基在工業(yè),優(yōu)勢在工業(yè)。把工業(yè)經(jīng)濟擺在更加突出位置,必須聚力提質(zhì)增效,培育新動能新優(yōu)勢。本報派出多路記者,奔赴6市12個縣(市、區(qū)),深入一線調(diào)研,就加力提速工業(yè)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展,形成一組蹲點調(diào)研報告。今天推出首篇,敬請關(guān)注。

  制造業(yè)是工業(yè)的主體,其既處于全球競爭的“漩渦之中”,又處于科技革命的“浪尖之上”。

  抓制造業(yè)就是搶占未來發(fā)展制高點。山東將制造業(yè)作為優(yōu)先發(fā)展、聚力發(fā)展、持續(xù)發(fā)展的重點領(lǐng)域,累積形成了一大批優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)、骨干企業(yè)和重點產(chǎn)品,鑄就了全省經(jīng)濟的根基和優(yōu)勢。同時,制造業(yè)大而不強、國際競爭壓力持續(xù)攀升等情況,也擺在我們面前。

  突破傳統(tǒng)發(fā)展軌道,競逐高質(zhì)量發(fā)展新賽道,制造業(yè)靠什么?

  求變找生路

  2月15日下午,沿著振興路進入位于蓬萊的中國海上風(fēng)電國際母港,路兩邊停著的小汽車越來越多。直到蓬萊大金海洋重工有限公司毗鄰的十字路口,向四個方向看去,百米開外都是工人上班通勤的私家車。

  傳統(tǒng)風(fēng)電生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)淡季,這個2月,蓬萊大金卻聚起了火爆的人氣。

  廠區(qū)外密密匝匝的私家車,就像一面鏡子,折射出當(dāng)下企業(yè)面對的環(huán)境之變及其應(yīng)對之變。

  蓬萊大金的生產(chǎn)車間里,巨型鋼鐵圓環(huán)有序排列,機構(gòu)制造部部長路勝龍仔細(xì)檢查著工人打磨、卷板、焊接的質(zhì)量。

  “目前正在為英國一海上風(fēng)電項目生產(chǎn)單樁和過渡段。”路勝龍說。這批產(chǎn)品是企業(yè)除塔筒類產(chǎn)品外,首次向歐洲出口的超大型單樁基礎(chǔ),3月底前即將進行第一批次發(fā)運,速度的“快”和質(zhì)量的“優(yōu)”必須兼顧。

  把產(chǎn)品賣向歐洲市場,是蓬萊大金“變軌”邁出的關(guān)鍵一步。止于2020年的陸上風(fēng)電“搶裝潮”,一定程度上透支了后續(xù)風(fēng)電新增裝機容量,靠政策性補貼支持的訂單在此后銳減,單靠政策紅利,企業(yè)大都面臨“吃不飽”。

  就在眾多企業(yè)瞄準(zhǔn)政策補貼發(fā)力陸上風(fēng)電、國內(nèi)訂單時,臨海的蓬萊大金找到了“吃海”的新出路。

  “海上風(fēng)電擁有更廣闊更穩(wěn)定的市場,同時,我們擁有碼頭的區(qū)位優(yōu)勢,于是確定‘兩海戰(zhàn)略’,大力拓展海上風(fēng)電和海外市場。”蓬萊大金總經(jīng)理高飛解釋。

  “兩海”訂單的補充,讓蓬萊大金的淡旺季不再明顯。以往從11月延續(xù)到來年4月左右的生產(chǎn)淡季,如今被爭分奪秒趕工期、搶進度所取代。今年春節(jié)期間,蓬萊大金給一線工人開出1000元/天的高額加班費,300多工人留在車間過了一個“生產(chǎn)年”。

  前瞻性把握市場變化,及時調(diào)整生產(chǎn)布局和發(fā)力方向,新的出路讓蓬萊大金贏得了訂單之外的多重收益。比如更多的利潤。

  “干一根海外塔筒或單樁的利潤,頂干兩根國內(nèi)的。”高飛盯著財務(wù)報表說,去年公司的海外訂單額度占比在22%左右,今年預(yù)計將增加到60%以上,盈利能力有望持續(xù)提升。還有更可靠的人力資源穩(wěn)定性——訂單持續(xù)全年,生產(chǎn)保持穩(wěn)定,工人不再為了淡季沒活干而離崗,技能工人隊伍得到更好的穩(wěn)定。

  同樣發(fā)現(xiàn)海外市場新出路的,還有淄柴動力有限公司。“目前東南亞地區(qū)船用發(fā)動機的轉(zhuǎn)速和國內(nèi)不同,今年我們計劃根據(jù)海外市場的特殊需求開發(fā)新產(chǎn)品。”公司副總經(jīng)理崔亦強說,采取包括新品開發(fā)在內(nèi)的舉措后,預(yù)計今年企業(yè)外貿(mào)將有20%左右的增長。

  外部不確定因素不期而至,市場需求瞬息萬變,企業(yè)若是在起伏不定的商潮中抱緊慣性思維的無本之木,勢必會隨波沖向下游。

  走訪中,記者也注意到,一些曾經(jīng)紅火一時的企業(yè),沿襲既有模式,沒有及時“變軌”尋找新出路,車間冷落少訂單。而那些以變應(yīng)變、以轉(zhuǎn)應(yīng)變的企業(yè),通過及時調(diào)整策略,改變自身定位,開展技術(shù)改造,提高科技創(chuàng)新等多重方式,適應(yīng)市場變化,強化競爭優(yōu)勢。

  青島中加特電氣股份有限公司就是其中之一。在企業(yè)的裝配車間,工人的身影稀稀落落。“車間正滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)呢。”生產(chǎn)部部長王際春說,包括一線工人和倉儲、實驗人員在內(nèi),車間總共30人左右。別看人少,創(chuàng)效能力可不低——企業(yè)年產(chǎn)值10多億元。秘訣在于持續(xù)改進升級的軟硬件設(shè)備。

  過去幾年,青島中加特投入上億元資金先后購置了焊接機器人、疊片機器人等自動化設(shè)備并搭建智能工廠系統(tǒng),提升生產(chǎn)自動化程度。以焊接為例,從以前的純手工焊接變?yōu)楝F(xiàn)在80%以上機器人焊接。人力制約得到了有效突破:過去兩年,企業(yè)在人員增長不足40%的基礎(chǔ)上,產(chǎn)能提高了2.5倍。

  當(dāng)很多輪胎企業(yè)在考慮如何多賣輪胎之時,拼產(chǎn)量會是成功之路嗎?賽輪集團給出了否定的回答。

  在敏銳察覺到傳統(tǒng)輪胎行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的迫切性和必要性后,他們選擇將“信息化”作為企業(yè)重要戰(zhàn)略目標(biāo),并堅定將這三個字嵌入企業(yè)名稱——青島賽輪子午線輪胎信息化生產(chǎn)示范基地有限公司。這22個字的“曾用名”,就藏著企業(yè)為輪胎這個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)尋找的新路。

  “把想要的參數(shù)輸入進去,系統(tǒng)自己匹配合適的材料,同規(guī)格迭代的設(shè)計原來需要至少兩周,現(xiàn)在1秒鐘就能完成。”賽輪集團信息中心副總經(jīng)理丁明玉說,他們打造了全球首家面向橡膠輪胎行業(yè)的“橡鏈云”平臺,輪胎研發(fā)變得更加快捷高效。

  勇闖“無人區(qū)”

  尋找新路,意味著要擺脫路徑依賴,甚至是沒有先例可參照,在黑暗的“無人區(qū)”中摸索前行。

  資金投入少不了。采訪中記者發(fā)現(xiàn),幾乎每一個企業(yè)轉(zhuǎn)型的成功,背后都有一段為技術(shù)改造或細(xì)水長流或一擲千金的過往。

  數(shù)百萬一臺的數(shù)控加工中心、立式車床林立的車間,從德國引進的全套全自動化生產(chǎn)線,聘請世界頂尖公司進行設(shè)計,搭建數(shù)字化系統(tǒng)……2019年起,青島中加特啟動軟硬件系統(tǒng)的漸進式改造升級,前后投入遠(yuǎn)不止億元。

  絕大部分資金來自企業(yè)的自有資金。“啟動技改時我們的規(guī)模不算大,資金需求量可以承受。后期技改規(guī)模上來了,資金需求量大了,恰逢企業(yè)的效益又比較好,因此可以順利推行下去。”公司副總經(jīng)理王濤說。

  政策資金也很重要。比如青島西海岸新區(qū)出臺政策,明確符合當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)發(fā)展規(guī)劃的技改項目建成投產(chǎn)后,按設(shè)備實際投資額的16%給予支持,屬于新區(qū)“5+3”產(chǎn)業(yè)的技改項目可以按1.2倍給予支持。濟寧市縣兩級財政每年安排1億元,設(shè)立工業(yè)技改基金,支持實施企業(yè)“設(shè)備換芯、生產(chǎn)換線、機器換人”。位于汶上縣的山東華首重工有限公司獲得千萬元財政技改基金扶持,開展5G智能制造生產(chǎn)線改造。

  但有的時候,錢不能買到一切。“不僅是4000多萬元的投資,還有很多環(huán)節(jié)。”站在龍口興民安全玻璃有限公司的一期生產(chǎn)車間,公司項目負(fù)責(zé)人姜慶忠沉吟片刻,“遠(yuǎn)不只是錢的事兒。”

  他眼前,是一條百米長的自動化生產(chǎn)線。機器手臂舉重若輕,輕巧平穩(wěn)地將原料、產(chǎn)品從一個環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)運至下一個環(huán)節(jié),最終形成一片完整的汽車天窗玻璃成品。從切割、磨邊、掰邊到檢驗、包裝,姜慶忠很清楚,眼前絲滑流暢的銜接是怎樣得來不易。

  瞄準(zhǔn)世界領(lǐng)先,工藝流程上沒有先例可循,龍口興民處理的問題,很多都是頭一遭:每個環(huán)節(jié)采用怎樣的設(shè)備效果最佳?來自不同國家、不同企業(yè)、不同型號的設(shè)備如何相互適配?每秒生產(chǎn)多少片才能充分釋放最大化的生產(chǎn)效率……答案無人知曉,都隱藏在流水線每一次的傳動中。

  “沒有別的辦法,只有一步步地試,一點點地改。”姜慶忠說,公司團隊和各品牌的工程師合作,耗時一年多,才讓這一串來自全球各地的頂級設(shè)備成功實現(xiàn)協(xié)同。

  轉(zhuǎn)型沒有回頭路,要走就要走到底。對企業(yè)技改定力的挑戰(zhàn),如今再一次擺在龍口興民面前。

  與車間一墻之隔的二期生產(chǎn)車間里,新的生產(chǎn)線即將于今年七八月實現(xiàn)投產(chǎn)。二期車間將設(shè)置兩條生產(chǎn)線以擴大產(chǎn)能,而為了充分利用現(xiàn)有設(shè)備,提高效率,他們計劃在一些環(huán)節(jié)將兩條線合并,另一些環(huán)節(jié)又要再分開。如何分,如何合,團隊又開始了新一輪的設(shè)計和調(diào)試。

  轉(zhuǎn)型之路很少能一直順風(fēng)順?biāo)8呐c轉(zhuǎn)的過程中,掏學(xué)費、跌跟頭往往在所難免,成功者必須敢于付出成本,承擔(dān)代價。

  “馬路邊等候拉貨的卡車排成排,那一刻,我?guī)缀跻蘖恕?rdquo;丁明玉還清楚記得,2013年,他作為信息化程序員承擔(dān)了企業(yè)的倉儲物流模塊建設(shè)。9月27日,按照跟倉庫約好的時間窗口,他切換了2.0版本的倉儲管理系統(tǒng)。幾分鐘后,他等來的不是喜訊,而是一個接一個的“求救”電話。倉庫里,工人掃描輪胎,原本一秒鐘一條的入庫速度不知為何被拉長到一分鐘,流水線上下來的輪胎很快形成了積壓,堆到幾乎碰到屋頂。再不疏通,貨物發(fā)不出去,生產(chǎn)線也要停產(chǎn)。

  但在賽輪集團,有種“敢于為失敗者埋單”的容錯氛圍。惴惴不安的丁明玉請示上級:“能不能把系統(tǒng)切換回原系統(tǒng)?”卻得到“靜下心來去查,有問題我給你擔(dān)著”的回答。他深吸一口氣,把被“打爆”的手機放在一邊,打開電腦開始檢查代碼,最終發(fā)現(xiàn)了問題所在,解除了這次“危急”。經(jīng)此一役,他意識到,企業(yè)任何新的研發(fā)、新的轉(zhuǎn)型,或許誕生成功,或許帶來失敗,但對失敗的寬容,才能創(chuàng)造真正的成長。

  掃除“攔路虎”

  從東方電氣風(fēng)電(山東)有限公司到蓬萊港沿途,安裝了26個可旋轉(zhuǎn)信號燈。它們組成了海上風(fēng)電葉片運輸?shù)礁劭跁r的“綠色通道”。

  海上風(fēng)電葉片通過城市交通干道進行運輸,就像把大象送進瓷器店。一個葉片就是一件龐然大物,長度在90米甚至100米以上,根部直徑有5米多,加上車輛和防護裝置的高度,超過了7米??紤]到拐彎掃空,道路上常見的信號燈、攝像頭等,都會成為葉片運輸?shù)?ldquo;攔路虎”。

  “了解到企業(yè)的問題后,管委立即向區(qū)里作了匯報,政府出資300多萬元改造紅綠燈橫桿、升高通信線路、高壓線入地,為企業(yè)產(chǎn)品外運掃清路障。”蓬萊經(jīng)濟開發(fā)區(qū)管理委員會招商部部長王瑛說。

  企業(yè)改革之路行之不易,任何一個困難、障礙都有可能成為“攔路虎”,擋住企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的腳步。塑造便利企業(yè)改革的氛圍環(huán)境,健全支持企業(yè)改革發(fā)展的政策措施,強化服務(wù)、示范引領(lǐng),能夠更充分地釋放企業(yè)的發(fā)展活力。

  十幾年前成立時,濰坊力創(chuàng)電子科技有限公司還是個只有十幾名員工的“小不點”,沒有合適的辦公地點,他們就在濰坊高新區(qū)提供的管委會大樓14層安了家。

  “高新區(qū)沒有嫌我們體量小,反而在關(guān)鍵時刻給了我們很多支持。”公司董事長、總工程師王立峰說,“我們?nèi)毖邪l(fā)設(shè)備、檢測平臺,高新區(qū)就通過創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)公共服務(wù)平臺配備了相應(yīng)設(shè)備;新產(chǎn)品急著投產(chǎn),他們幫著找廠房;我們沒錢買設(shè)備,他們幫著融資貸款。”

  靠著自身技術(shù)的突破和政府的有力助推,濰坊力創(chuàng)在電控這個細(xì)分領(lǐng)域快速成長,成為山東的“獨角獸”和國家專精特新“小巨人”。高新區(qū)管委會大樓也被包括他在內(nèi)很多企業(yè)家親切地稱為“第二孵化器”。

  如何為新興產(chǎn)業(yè)、初創(chuàng)企業(yè)掃清發(fā)展障礙?濰坊高新區(qū)摸到了一些門道。“即便是公司規(guī)模小,初創(chuàng)期,但政府的服務(wù)不會少。”濰坊高新區(qū)管委會副主任李濤說,新興產(chǎn)業(yè)有其自身發(fā)展規(guī)律,企業(yè)專注于技術(shù)研發(fā),政府要有更多的耐心,持續(xù)為其發(fā)展優(yōu)化環(huán)境。

  充分的技術(shù)支撐,能幫助企業(yè)更好地實現(xiàn)突破。位于棗莊的山東正凱新材料股份有限公司是一家高端紗線研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的民營企業(yè)。這些年他們經(jīng)常面對各類多品種、小批量訂單,生產(chǎn)過程涉及數(shù)十種原料、上百種品類的快速切換調(diào)整,讓生產(chǎn)和設(shè)備管理變得困難而繁雜,萌生了建設(shè)數(shù)字化紡紗智慧工廠的想法。

  從紡織到互聯(lián)網(wǎng),往往不是一家企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)的巨大跨越,但山東擁有良好的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)。工信部在全國遴選的28家“雙跨平臺”中,山東就占了四席,為全省眾多制造業(yè)企業(yè)提供了智慧化改造的得力助手。

  “卡奧斯COSMOPlat為棗莊正凱打造了企業(yè)級紡紗生產(chǎn)智造平臺,實現(xiàn)工廠的全流程數(shù)字化驅(qū)動、監(jiān)控與管理,并取得了良好效果。”卡奧斯紡織服裝行業(yè)總經(jīng)理王曉鳳介紹,目前棗莊正凱的年生產(chǎn)能力提升約3倍,產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%,能源與人力成本也大幅下降。

  從最初的氯化亞砜到芳綸單體,再到國內(nèi)獨有的產(chǎn)品聚醚酮酮,產(chǎn)品邁向高端,企業(yè)拓寬領(lǐng)域,山東凱盛新材料股份有限公司的轉(zhuǎn)型經(jīng)驗在于與高??蒲性核归_深度合作,突破轉(zhuǎn)型的人才瓶頸。

  “企業(yè)重點投資一批有潛力的青年教師,每年給予幾十萬元的經(jīng)費,連續(xù)鎖定5到10年,讓他們安心研究相關(guān)課題的學(xué)理層面。”總經(jīng)理孫慶民說,產(chǎn)生的研究成果通過購買匯集到公司專門成立的研究院,把化學(xué)原理轉(zhuǎn)化為可操作的化學(xué)工藝參數(shù),進而開展工業(yè)轉(zhuǎn)化。近幾年,企業(yè)營業(yè)收入連續(xù)保持穩(wěn)定增長,與選擇這條人才道路,不無關(guān)系。

  掃除“攔路虎”,不僅靠企業(yè)。山東省發(fā)展和改革委員會工業(yè)處處長李天東認(rèn)為,推動工業(yè)實現(xiàn)由大到強轉(zhuǎn)變,奮力挺起山東“產(chǎn)業(yè)脊梁”,必須要鍛長板、補短板、育新枝。其中尤其注意給企業(yè)營造良好生態(tài),政府之手做好要素支撐、服務(wù)保障,讓更多企業(yè)不斷冒出來、長起來、強起來。

責(zé)任編輯:平小娜

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