風起海岱|“木匠作坊”裝上智能化生產線，28分鐘生產一套家具
來源：大眾報業(yè)·齊魯壹點 發(fā)布時間：2023-11-29 21:34:35
從一家小規(guī)模木匠作坊起步到技術達到國際領先水平，魯麗木業(yè)發(fā)展壯大的38年間，實現(xiàn)了從單一膠合板生產到深加工再到全屋定制家居全產業(yè)布局，構建起完備的智能化產業(yè)鏈條，平均每28分鐘就能生產一套家具。
2023年9月20日，在2023中國500強企業(yè)高峰論壇上，中國企業(yè)聯(lián)合會、中國企業(yè)家協(xié)會連續(xù)第22次向社會發(fā)布了“中國企業(yè)500強”名單，魯麗木業(yè)所屬的魯麗集團有限公司排名全國第389名。
改革開放45周年之際，歷經幾大經濟周期，區(qū)域經濟格局幾經變遷，魯麗木業(yè)為何能在時代發(fā)展的洪流中站穩(wěn)腳跟？11月29日，由山東省委網信辦主辦，齊魯晚報·齊魯壹點承辦、16市黨委網信辦協(xié)辦的“風起海岱”改革開放45周年網評主題活動走進濰坊，來到位于濰坊市壽光市的魯麗木業(yè)股份有限公司，了解這家板材龍頭企業(yè)在時代浪潮中的發(fā)展歷程，并展開座談交流。
抓住膠合板發(fā)展先機
昔日“作坊”如今技術達到國際領先水平
1996年的魯麗木業(yè)，還是位于濰坊市壽光市候鎮(zhèn)的一家膠合板廠，它的前身要追溯到1985年，魯麗集團董事長薛茂林用東借西湊的3萬元現(xiàn)金開辦了小型家庭木匠作坊——侯鎮(zhèn)木器廠。
1986年，成立山東省壽光市侯鎮(zhèn)福利膠合板廠
也正是1996年，時年20歲的楊忠華加入工廠，成為了一名一線的生產工。“我是1996年入職的，當時的整體生產環(huán)境還是相對比較艱苦，因為設備技術限制，整體生產更多的是人力維持。”楊忠華說。
從生產工一線“摸鐵掀”，到如今成長為集團的技術總監(jiān)，楊忠華的成長始終追隨著魯麗木業(yè)的步伐。“最開始參加工作的時候是在刨花施膠工序，那時候干燥后的刨花需要人力進行轉序，憑一張張鐵鍬和一輛輛小推車連接生產的兩個工序，設備簡陋，生產效率也低。”
20世紀80年代，國內還處于膠合板產業(yè)發(fā)展的萌芽期，涉獵膠合板的企業(yè)相對較少，大多數(shù)企業(yè)還是以實木生產為主，板材的質量堪憂。
1986年，侯鎮(zhèn)福利膠合板廠成立后，魯麗木業(yè)在膠合板生產的基礎上，從單一膠合板生產向多品種、多元化、深加工生產轉變，先后新上和擴建了膠合板、裝飾板、寶麗板、刨花板、中密度纖維板等項目，到1994年完成年銷售收入5億元、利稅5000萬元。
時過境遷。現(xiàn)任魯麗木業(yè)OSB技術總監(jiān)的楊忠華告訴記者，現(xiàn)在魯麗木業(yè)打造出的全流程智能化家居生產線，平均 28分鐘就能生產一套家具。“全車間僅需要兩人就能完成操作，現(xiàn)代化的生產設備和生產工藝也讓魯麗木業(yè)在行業(yè)內卷、經濟萎縮市場低迷的困境中越走越強。”楊忠華說。
現(xiàn)在，在濰坊濱海占地3000余畝的魯麗木業(yè)生態(tài)產業(yè)園
在人造板材行業(yè)，乘著改革開放的東風，魯麗木業(yè)不斷開闊視界，吸收學習，通過接軌世界先進工藝技術發(fā)展。
2021年4月，中國工程院蔣劍春院士領銜的“十三五”國家重點研發(fā)評價會認定，“厚芯實木復合板材制造技術”達到國際領先水平，“輕質可飾面定向刨花板”達到國際先進水平。
重視技術，靈活求變，魯麗和魯麗人越走越遠。現(xiàn)如今的魯麗木業(yè)所在的魯麗集團，已經成功躋身中國企業(yè)500強。
行業(yè)內卷壓低利潤空間
以差異化發(fā)展謀求生存之道
2015年，國內板材行業(yè)的生產線突然增加，行業(yè)內卷來到新高度。
據(jù)楊忠華回憶，一立方米的板材成本在1150元到1200元左右，而市場價卻僅在1200元上下，利潤壓縮到50元之內。在內卷這個詞還沒有誕生的那個時代，楊忠華給這一現(xiàn)象的定性是“競爭的惡性循環(huán)”。
在其他公司還在內卷泥淖中苦苦掙扎的時候，魯麗木業(yè)又率先出招，將目光放到OSB上。OSB是英文“Oriented Strand Board”的縮寫，又稱定向結構板，是指用100%原木經去皮、刨片、干燥、施膠、鋪裝、熱壓、鋸邊、冷卻等加工而成的一種新型木質板材產品，具備尺寸穩(wěn)定不變形、綠色環(huán)保等優(yōu)點。
魯麗木業(yè)生態(tài)產業(yè)園OSB生產車間內德國迪芬巴赫先進生產線
“OSB無醛又不變形，具有‘高強環(huán)保’的特點。”楊忠華告訴記者，為了打造這一拳頭產品，魯麗與德國迪芬巴赫公司聯(lián)合研發(fā)30萬立方米、60萬立方米可飾面定向結構板生產線，解決了傳統(tǒng)定向結構板不能直接飾面的產業(yè)化難題，可飾面技術業(yè)界第一，填補了世界高端板材生產的空白。而采用的新一代CPS+連續(xù)壓機，實現(xiàn)備料、生產到成品包裝、轉運的智能化生產，刷新了亞洲連續(xù)壓機生產線的單線紀錄。這些舉措，讓濱海魯麗木業(yè)生態(tài)產業(yè)園成為全球最大的可飾面定向結構板生產基地。
不卷別人卷自己，板材行業(yè)上的“螃蟹”，魯麗一個都沒有錯過。
除了生產技術的更新?lián)Q代，魯麗木業(yè)還是率先喊出“環(huán)保意識”口號的第一批企業(yè)，也抓住了全屋定制的商業(yè)模式新風口。如今，魯麗木業(yè)的產品甲醛含量≤0.007毫克/立方米，遠遠優(yōu)于新國標ENF級的要求，還形成了自原木、板材到智能化家居制造為一體的集聚產業(yè)鏈模式。
時代挑戰(zhàn)接踵而至
魯麗如何接招？
風雨兼程38年，現(xiàn)如今的魯麗集團已經成長為：生態(tài)木業(yè)和家居智能制造，精品無縫鋼管和高端特鋼鍛打，進出口貿易和現(xiàn)代物流，光伏發(fā)電和煤氣發(fā)電等新能源利用，污水凈化和廢舊資源回收等環(huán)保節(jié)能利用于一體的大型企業(yè)集團。“首批國家林業(yè)重點龍頭企業(yè)”“國家林業(yè)標準化示范企業(yè)”、中國木材和木制品行業(yè)專利獎金獎、“山東省循環(huán)經濟試點企業(yè)”、制造業(yè)單項冠軍企業(yè)、“中國企業(yè)500強”等光環(huán)傍身，奠定了魯麗在業(yè)界不可撼動的地位，時代的挑戰(zhàn)接踵而來。
伴隨著3年疫情、房地產行業(yè)經濟低迷等客觀因素的存在，家具建材行業(yè)遭遇了史無前例的發(fā)展寒冬。“疫情這三年無疑是危險的，特別是房地產下滑，進而牽扯到建筑、裝飾、家居家具行業(yè)”，魯麗集團副總經理鐘篤章曾在接受采訪時表示。面對挑戰(zhàn)，魯麗選擇靜下心來，研發(fā)創(chuàng)新，提高品質。
2022年，魯麗集團全面開啟全國戰(zhàn)略，立足山東、布局全國，在江西、湖南兩地分別建設綠色新材料科技產業(yè)園，以技術優(yōu)勢推動江西、湖南竹木資源的高效利用和經濟發(fā)展，投產后將形成自原木采伐、板材綜合加工、智能化家居制造、生物質新能源應用為一體的全產業(yè)鏈發(fā)展模式。
據(jù)悉，江西、湖南生產基地首條年產80萬立方米生產線分別于2023年12月和2024年1月正式投產；第二條生產線于2024年2、6月投產。
此外，江西、湖南兩大項目的建設投產，標志著魯麗集團同時擁有山東、江西、湖南、廣西4個生產基地，總占地面積達10000余畝。江西、湖南項目全部投產后魯麗將實現(xiàn)年產定向結構板700萬m³以上，單線生產能力和綜合生產能力均躍居全國同行業(yè)第一位。從源頭植樹育林到成品輸出的全產業(yè)鏈部署，使魯麗更具有規(guī)模化發(fā)展優(yōu)勢，進一步提升“魯麗品牌效應”和綜合競爭實力。
未來5年，魯麗集團將在全國布局15個新材料產業(yè)園，30條80萬立方米定向結構板生產線，規(guī)劃培育竹木林地1000萬畝，年產定向結構板3000萬立方米，實現(xiàn)全球份額第一位。
責任編輯：周曉晴
